Gnybtų presavimo štampų keitimas yra esminė elektros jungčių ir laidų apdirbimo operacija. Tinkamos darbo procedūros ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir užtikrina presavimo kokybę bei sumažina defektų skaičių. Žemiau pateikiami išsamūs gnybtų presavimo štampų keitimo veiksmai, apimantys pagrindinius taškus ir atsargumo priemones įvairiems scenarijams.
Pasiruošimas
Saugos priemonės:Prieš pradėdami dirbti, dėvėkite apsauginius akinius ir pirštines, kad metalo drožlės neskristų arba nesubraižytų štampo dalių keitimo metu. Jei dirbate su automatine įranga, atjunkite maitinimą ir parodykite įspėjamąjį ženklą „Teira priežiūra“.
Įrankio paruošimas:Paruoškite specializuotus įrankius pagal štampavimo tipą, pvz., šešiabriaunius veržliarakčius (dažniausi dydžiai yra 4–10 mm), štampų padėties nustatymo kaiščius, užspaudimo replių kalibravimo blokus ir kt. Jei štampai yra su hidrauline sistema, patikrinkite, ar hidraulinio siurblio slėgis yra 0,5–1,2 MPa diapazone.
Antspaudo patvirtinimas:Įsitikinkite, kad naujasis štampavimo modelis yra suderinamas su įranga, ir patikrinkite, ar nepažeistos štampavimo briaunos ir padėties nustatymo angos. Pavyzdžiui, apdorojant automobilių laidus, gnybtų gnybtų griovelio gylis turi atitikti gnybtų storį (dažniausiai 0,2–0,5 mm), priešingu atveju bus silpnas užspaudimas arba gnybtų deformacija.
„Old Die“ išardymas
Tvirtinimo įtaiso atlaisvinimas:Šešiakampiu veržliarakčiu pasukite štampo tvirtinimo varžtus prieš laikrodžio rodyklę, palaipsniui juos atlaisvinkite (kiekvieną kartą atlaisvinkite 1/4 apsisukimo), kad štampai staiga nenukristų. Pneumatinėse presavimo mašinose pirmiausia reikia išjungti oro šaltinį ir išleisti liekamąjį oro slėgį.
Antgalio mazgo nuėmimas:Švelniai stumkite štampo padėties nustatymo kaištį, kad išstumtumėte štampą iš kreipiamojo bėgio. Jei štampas įstrigo, švelniai patapšnokite vario strypu į štampo šoną; Nemuškite jo tiesiai plaktuku, kad išvengtumėte deformacijos.
Įrangos valymas:Naudokite suslėgtą orą (slėgis mažesnis arba lygus 0,6 MPa), kad nupūstumėte metalo drožles nuo kreipiamojo bėgio ir patikrintumėte kreipiamojo bėgio susidėvėjimą. Jei kreipiamojo bėgio tarpas viršija 0,1 mm, kreipiamąjį bėgelį reikia sureguliuoti arba pakeisti.
„New Die“ montavimas
Padėties nustatymas ir išankstinis{0}}priveržimas:Stumkite naują štampą išilgai kreipiamojo bėgelio, užtikrindami, kad padėties nustatymo kaištis būtų suderintas su padėties nustatymo anga ant įrangos. Iš anksto priveržkite tvirtinimo varžtus šešiakampiu veržliarakčiu, reguliuodami sukimo momentą iki 8–12 N·m (konkrečias vertes rasite įrangos vadove).
Kalibruoti presavimo parametrus:Sureguliuokite užspaudimo aukštį pagal gnybtų specifikacijas. Pavyzdžiui, 1,5 mm² laidų gnybtų užspaudimo aukštis paprastai yra 1,2–1,5 mm, o tai galima patikrinti naudojant suspaudimo replių kalibravimo bloką. Jei naudojate hidraulinę įrangą, sureguliuokite manometrą iki nustatytos vertės (pvz., 2,5 MPa).
Testavimas ir patikrinimas:Išbandykite užspaudimą 3-5 kartus naudodami vielos laužą, kad patikrintumėte, ar suspaustas skerspjūvis- atitinka standartus (pvz., nėra įtrūkimų, įbrėžimų, suspausto ploto pločio paklaida Mažiau arba lygi 0,05 mm). Naudokite tempimo testerį (bendras diapazonas 50–500 N), kad patikrintumėte užspaudimo jėgą ir įsitikinkite, kad ji atitinka pramonės reikalavimus (pvz., ištraukimo jėga Didesnė arba lygi 50 N automobilių laidų gnybtams).
Veiklos taškai skirtingais scenarijais
Automatizuota įranga:Prieš perjungdami formas, per įrangos HMI sąsają įveskite naujus formos parametrus ir užbaikite programos patikrinimą. Jei įrangoje yra regėjimo tikrinimo sistema, patikrinimo etaloną reikia iš naujo sukalibruoti.
Rankinio užspaudimo replės:Pakeitus štampą, reikia sureguliuoti užspaudimo eigos ribinį bloką, kad kiekvieną kartą būtų užtikrintas pastovus užspaudimo gylis. Pavyzdžiui, gnybtuose, kuriuose naudojamas 0,75 mm² laidas, eigos ribinis blokas turi būti sureguliuotas į 1,0–1,2 mm padėtį.
Kelių{0}}stočių įranga:Jei įranga turi kelias presavimo stotis, atitinkami štampai turi būti keičiami sinchroniškai ir turi būti patikrintas sinchronizavimas tarp stočių (klaida Mažiau arba lygi 0,02 mm), kad terminalas nepasvirtų dėl sinchronizacijos nuokrypio.